機(jī)床2024-06-23 23:54:13
普通銑床數(shù)顯尺是一種測(cè)量和控制工件位置的設(shè)備,可以用于鉆孔。下面是使用普通銑床數(shù)顯尺斜線鉆孔的步驟:
1.準(zhǔn)備工作:確定鉆孔位置和尺寸,并將工件固定在銑床的工作臺(tái)上。確認(rèn)刀具和夾具的可用性,并確保銑床安全操作。
2.安裝數(shù)顯尺:將數(shù)顯尺安裝在銑床上,并連接數(shù)顯尺的連接器。
3.調(diào)零:在開(kāi)始鉆孔之前,需要將數(shù)顯尺調(diào)零。這可以通過(guò)按下數(shù)顯尺上的“歸零”按鈕來(lái)完成。找到參考點(diǎn)并選擇合適的軸線進(jìn)行調(diào)零。
4.選擇刀具:根據(jù)鉆孔直徑和深度,選擇適當(dāng)?shù)牡毒哌M(jìn)行鉆孔。確保刀具具有足夠的強(qiáng)度和剛度。
5.設(shè)置刀具:使用換刀裝置將刀具安裝在銑床主軸上。根據(jù)需要調(diào)整刀具的位置和傾斜角度。
6.設(shè)置孔的深度:使用數(shù)顯尺上的深度表示來(lái)確定孔的深度。將刀具下移,直到達(dá)到所需的深度。
7.開(kāi)始鉆孔:?jiǎn)?dòng)銑床,并逐漸將刀具降低。使用數(shù)顯尺的讀數(shù)來(lái)指導(dǎo)鉆孔的過(guò)程。確保在鉆孔過(guò)程中保持刀具和工件的穩(wěn)定性。
8.檢查和調(diào)整:一旦鉆孔完成,使用測(cè)量?jī)x器檢查鉆孔的尺寸和位置。如果需要,可以進(jìn)行微調(diào)和調(diào)整。
9.清理和整理:完成鉆孔后,清理銑床和工作區(qū)域,并妥善存放刀具和夾具。
總結(jié):使用普通銑床數(shù)顯尺進(jìn)行斜線鉆孔需要先安裝數(shù)顯尺并進(jìn)行調(diào)零,選擇合適的刀具,并設(shè)置正確的刀具位置和傾斜角度。然后,根據(jù)數(shù)顯尺的讀數(shù)進(jìn)行鉆孔,最后對(duì)鉆孔結(jié)果進(jìn)行檢查和調(diào)整。這樣可以確保鉆孔的準(zhǔn)確性和質(zhì)量。請(qǐng)注意安全操作,并按照相關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
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(1) 滾珠絲杠螺母有法蘭時(shí),螺母座直接安裝在法蘭上,與工作臺(tái)連接;(2) 滾珠絲杠螺母沒(méi)有法蘭時(shí),應(yīng)在滾珠絲杠螺母的三角螺紋上加一個(gè)螺紋法蘭,使其與工作臺(tái)連接。滾珠絲杠有法蘭和無(wú)法蘭的主要區(qū)別在于螺母座和螺母之間的連接。與法蘭連接的螺母座通過(guò)螺栓
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1、傳動(dòng)在滾珠絲杠副中,自由滾動(dòng)將力與運(yùn)動(dòng)在絲杠與螺母之間傳遞。這一傳動(dòng)方式取代了傳統(tǒng)螺紋絲杠副的絲杠與螺母件直接作用方式,因此以極小滾動(dòng)摩擦代替了傳統(tǒng)絲杠的滑動(dòng)摩擦,是滾珠絲桿副傳動(dòng)效率達(dá)到90%以上,整個(gè)傳動(dòng)副的驅(qū)動(dòng)力矩減少至滑動(dòng)絲桿的1/3
2024-12-22問(wèn)答索引 A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | K | L | M | N | O | P | Q | R | S | T | U | V | W | X | Y | Z | . | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 更多
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