濾板底部承載結(jié)構(gòu)由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成,不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中,不銹鋼承載結(jié)構(gòu)可與預(yù)埋在池底及池壁的預(yù)埋件焊接或與預(yù)埋螺栓連接固定;原有濾池改造工程中,可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁,然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定,使不銹鋼濾板承載結(jié)構(gòu)與濾池土建結(jié)構(gòu)連為一體:對(duì)于已有混凝土濾梁構(gòu)造的濾池,也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。
整體澆筑濾板沒有任何接縫,改變了傳統(tǒng)小塊預(yù)制濾板可能存在濾板密封不嚴(yán)密的隱患,從而排除了翻板、漏砂等弊病。用調(diào)節(jié)濾桿調(diào)整濾頭水平精度高,可以將整個(gè)濾池的布?xì)饪渍{(diào)整到同一水平高程,好于傳統(tǒng)濾板、濾頭只能用一塊濾板間接調(diào)整濾頭的工藝,使配氣布水更趨均勻理想。由于濾桿可調(diào)節(jié)進(jìn)氣孔高度,若干年之后,對(duì)發(fā)生不均勻沉降的土建構(gòu)筑物仍然可以再一次調(diào)整濾池,布?xì)饪自谕煌矫嫔稀,F(xiàn)場(chǎng)整體澆筑濾板鋼筋與混凝土質(zhì)量易于控制,施工周期短,改變了傳統(tǒng)濾板一模一板的落后加工工藝,且便于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督和質(zhì)量檢查。
濾板的第二個(gè)重要性是建立儲(chǔ)存濾餅的中間層。在壓濾機(jī)濾板的設(shè)計(jì)和制造之初,就有向內(nèi)凹陷的設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)是為了在濾布攔截濾餅時(shí)儲(chǔ)存濾餅,底部的盲點(diǎn)是為了增加濾餅的摩擦力,支撐濾餅。這樣,濾板就可以起到儲(chǔ)存和支撐濾餅的作用。
濾板/濾頭是水廠過濾工藝中的關(guān)鍵裝置,是安裝濾頭的支承板,在濾池中起到承載濾料層和承受反沖洗配水配氣壓力的雙重作用,濾板質(zhì)量的好壞直接影響到水廠的濾后水質(zhì)、水量及水廠的長(zhǎng)期運(yùn)行效益。
對(duì)于壓濾機(jī)濾板較大的破壞就是設(shè)備產(chǎn)生壓力過大。我們都知道,壓濾機(jī)在工作中,通過液壓系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的動(dòng)力,而且將它較大的作用于濾板上,只有這樣才能讓個(gè)個(gè)分開的濾板組成設(shè)備工作時(shí)必要的部分——過濾室,也就是說一定數(shù)量的濾板須在強(qiáng)大壓力作用下工作,當(dāng)這個(gè)壓力無(wú)意間超出了濾板的承受范圍時(shí)候,濾板自然就會(huì)破裂損毀。而往往濾板承受壓力過大的先前預(yù)兆就是濾板上慢慢的出現(xiàn)一絲絲的裂紋,如果這樣的壓濾機(jī)濾板繼續(xù)在強(qiáng)度較高的壓力狀態(tài)下工作的話,就破裂的日子就不遠(yuǎn)了。
在實(shí)際運(yùn)行過程中,如果液壓站油箱液位低,可能是液壓管道泄漏造成的,造成液壓站壓力損失;濾板限位檢測(cè)裝置安裝位置誤差大,濾板位移控制系統(tǒng)提起動(dòng)作,控制液壓泵過早停止;濾板閉合壓力設(shè)置過小,也會(huì)導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。