WE53低溫鋁焊絲可以焊接幾乎所有白色金屬，包括鋁，鋁合金，鑄鋁，鋅合金，壓鑄鋅，鎂合金，銅鉛合金及上述金屬之間的異種焊接，甚至對于已經(jīng)嚴(yán)重腐蝕或者油污污染的白色金屬，甚至是大家認(rèn)為不可修復(fù)的鋁合金都可以進(jìn)行修復(fù)。適用于初級焊接操作者焊接，只需要小小的加熱裝置，焊接后的焊縫強(qiáng)度一般要母材本身的強(qiáng)度，懂得氣焊操作即可。主要應(yīng)用范圍
鋁制船底，油箱，冷凝器的滲漏焊接
鋁合金發(fā)動機(jī)組機(jī)殼，基座，變速箱，鋁零件的裂紋修復(fù)
鋁制油底殼，散熱器的散熱片的裂紋，洞孔修復(fù)。
鋁制配件缺塊或者大面積磨損實(shí)行第二次重新鑄造焊接。
物理性能：
抗拉強(qiáng)度: 320MPa
剪切強(qiáng)度：215MPa
延伸率：10%
硬度：HRC48
工作溫度：380℃-400℃
導(dǎo)電率：達(dá)到純銅導(dǎo)電率的26%

藥芯焊絲按不同的情況有不同的分類方法。
按保護(hù)情況可分為氣體保護(hù)（CO2、富Ar混合氣體）和自保護(hù)、埋弧以及明弧四種。
按焊絲直徑可分為細(xì)直徑（2.0mm以下）和粗直徑（2.0mm以上）。
按焊絲斷面可分為簡單斷面和復(fù)雜斷面。
按使用電源可分為交流陡降特性電源和直流平特性電源。
按填充材料可分為造渣型藥芯焊絲（氧化鈦型、鈦鈣型、氟鈣型）和金屬粉芯藥芯焊絲。

藥芯焊絲的制造過程控制嚴(yán)謹(jǐn)，由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份，制造前尺寸與化學(xué)成份均需詳細(xì)核對以確保品質(zhì)。
由于焊材內(nèi)部空間受到限制，焊劑顆粒的大小愈顯得重要，顆粒間形成類似鳥巢般結(jié)合在一起，焊劑成份元素不均勻。
絕大部分的藥芯焊絲均由一扁平金屬薄片長條逐段經(jīng)過滾卷成U型斷面，粒狀焊劑填充于U型金屬槽中然后再經(jīng)后的密封滾卷步驟，將焊劑緊緊的滾壓在管形焊絲內(nèi)
卷成管形的焊絲再經(jīng)過一連串抽拉動作成為后需要的絲徑，此抽拉的動作也可以使填充的焊劑均勻的固定在焊絲皮材內(nèi)。
制造/生產(chǎn)過程中如何不使焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空（沒有焊劑）是藥芯焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損，通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬紙盒內(nèi)送出。
在皮材較厚時(shí)斷面多為對接（BUTT）方式且焊劑量較少，絕大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼，絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面，類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時(shí)，絲材內(nèi)需較大的空間包容焊劑與合金元素?cái)嗝嫘螤顒t多成疊接或心形（LAP及HEART SHAPED）接頭。