螺旋筋作為光伏、錨具四件套之一，主要用于先光伏，后張法預應力箱梁及大型建筑屋架，地錨，橋梁，護坡等，正確放置螺旋箍筋，對于工程施工的控制至關重要。精軋螺紋鋼螺旋筋為了結構更好的“工作”而在施工前預先加上的一種力，而提前給它受力的目的就是為了在其“工作”時使承壓減小，從而減免結構被損壞的風險。

光伏地樁鋼筋螺旋成型機中為什么要螺旋筋，它的作用是什么？

那是鋼筋籠中的螺旋筋屬于箍筋，普通箍筋的作用螺旋筋都有,比如:

1、防止縱向鋼筋受力后壓屈和固定縱筋位置。

2、構件的脆性。

3、與縱筋形成骨架，骨架剛度。

其次，螺旋筋還起到約束核心內(nèi)混凝土的作用，以承載力。當柱子需要承受較大的軸向壓力，而截面尺寸又受到，鋼筋和混凝土強度均無法要求的情況下，可以采用螺旋箍筋或焊接環(huán)形箍筋（統(tǒng)稱為間接鋼筋）以柱子的承載力。承載力的具體原因是由于核心部分混凝土產(chǎn)生較大的橫向變形，使螺旋箍筋產(chǎn)生環(huán)向拉力，亦即核心部分混凝土受到螺旋箍筋的徑向壓力，處在三向受壓狀態(tài)，其抗壓強度增可以采用螺旋箍筋或焊接環(huán)形箍筋（統(tǒng)稱為間接鋼筋）以柱子的承載力。

螺旋箍筋是一根料連續(xù)彎成取代多個單箍，能下料的根數(shù)和次斷，且成型的彎數(shù)，在綁扎時可自動撐起骨架方便定位，由于沒有135度眾多開口彎鉤的勾連，更能加快綁扎速度綁扎效率，縮短綁扎作業(yè)時間，可大量節(jié)省工時及用工；螺旋箍筋是連續(xù)整體的鋼筋組件，用螺箍綁扎成型的鋼筋骨架呈眾多三角形緊密結合，其性突顯，牢靠堅固，預制綁扎骨架在吊裝運輸中，螺箍成品在混凝土澆搗中，均能確保鋼筋成品經(jīng)受擾動碰撞踩踏而不走樣不變形；haihui鋼筋螺旋筋成型機、全自動螺旋筋彎圓機、數(shù)控鋼筋螺旋筋機

全自動數(shù)控鋼筋螺旋筋成型機的目的是提供一種半自動扁螺旋筋繞制機用旋轉成型結構，對扁形工件的繞制成螺旋筋方便快捷，省時省力，加工。鋼筋螺旋筋成型機采用半自動扁螺旋筋繞制機用旋轉成型結構，包括工作臺，其特征在于工作臺上開有半圓形的軌道，軌道內(nèi)設有沿軌道運動的轉軸，轉軸外套裝有套筒，所述的工作臺上位于軌道中心處設有固定軸，固定軸與軌道之間設有螺距成型板，固定軸一側設有進料板，進料板上開有導向孔，導向孔開口端正對螺距成型板與軌道之間。

螺旋筋成型機操作規(guī)程及其注意事宜：
1、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3、鋼筋彎箍機檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉確認正常方可作業(yè)。
4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
5、鋼筋彎箍機作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
6、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速。
7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換標大限制直徑，并調換相應的芯軸。
8、鋼筋彎箍機嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉盤換向時，在停穩(wěn)后進行。
10、鋼筋彎箍機作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱.

數(shù)控鋼筋螺旋筋成型機安裝調試流程：
1、根據(jù)加工鋼筋直徑的粗細，從配件當中選擇合適直徑的刀座將其安裝到位。通過四個螺絲可拆下刀座托盤，并進行刀座更換。
2、選擇要加工的目標鋼筋，將其從機器左側的鋼筋進線口插入。（如果加工一根直接從下口插入，加工雙根可上下兩個口插入）。2、插入鋼筋前要將所有的調直輪間距調大，間距以能鋼筋順利通過為宜，當鋼筋送到主動輪位置時，按住“送料進”鍵，可借用主動輪動力帶動鋼筋向右側依次穿入各個調直輪，直至從刀座位置送出，并持續(xù)送出，超過切刀位置后，點擊“切斷電機”即切斷鍵，切斷鋼筋等。