老人牌無機(jī)鋅漆 液體老人牌鋅金屬顏料概述:老人牌無機(jī)鋅漆是一種雙組份、中等鋅含量、溶劑型、自固化無機(jī)硅酸鋅涂料。用無空氣噴涂法施工。用途::可作為長效油漆配套中的通用防銹底漆，海虹油漆價格，涂用于暴露在中等至嚴(yán)重腐蝕性環(huán)境中的鋼材表面。使用溫度::高使用溫度取決于加涂油漆，參看下頁備注。認(rèn)證::符合ASTMA-490B級規(guī)定的關(guān)于動系數(shù)及蠕變阻力的要求。物參數(shù):顏色/色號::金屬灰色/漆面::平光體積固體含量::61±1﹪論涂布率::12.2米2/升(以50微米干膜計(jì))閃點(diǎn)::14℃比重::2.4公斤/升指觸干::約30分鐘(20℃，75﹪RH)完全固化::約16小時(20℃，75﹪RH)揮發(fā)性有機(jī)化合物含量(V.O.C)::545克/升存儲期::自生產(chǎn)之日起，基料為期6個月(25℃)，老人牌金屬鋅粉（儲存在密封容器中）為期3年。儲存期視儲存溫度而定。如溫度25℃，儲存期相應(yīng)減少。本品儲存溫度不得40℃。如液體膠化或混合漆料施工前膠化，說明儲存時間已超過儲存期。施工說明:混合比例::液體::老人牌鋅金屬顏料4.1::5.9(重量比)(有關(guān)混合體積比請參見備注)施工方法::無空氣噴涂空氣噴涂刷涂(修補(bǔ)用)稀釋劑(大用量)30﹪50﹪10﹪混合使用時間::4小時(20℃)噴孔::0.48-0.58毫米噴出壓力::10.0兆帕(無空氣噴涂資料僅供參考，實(shí)用時可以調(diào)整。)工具清洗::老人牌稀釋劑漆膜厚度::干膜::50微米(見備注)濕膜::75微米重涂間隔::小::完全固化后 大::6個月安全:小心使用本品，使用前材料安全說明》，并遵守有關(guān)國家或當(dāng)?shù)匕踩?guī)定。避免吸入溶劑蒸氣，避免油漆接觸皮膚和眼睛，嚴(yán)禁吞服本產(chǎn)品。采取必要的預(yù)防和防護(hù)措施防火、防爆及保護(hù)環(huán)境。只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品。在狹窄處或空氣不流通處施工，提供強(qiáng)力通風(fēng)。老人牌無機(jī)鋅漆表面處::用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏ビ臀?，在用高壓淡水沖掉其它附著物。粗粒噴砂至少達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，表面粗糙度相當(dāng)于Rugotest標(biāo)準(zhǔn)的No.3，BN10、Keane-Tator比較板小3.0(角砂/鋼丸)或ISO比較板中等粗糙度(角砂)。當(dāng)新鋼材暴露于不超過中等腐蝕(工業(yè)級)的環(huán)境且對壽命沒有特殊要求時，表面處達(dá)SSPC-SP6級即可。請參閱本品《施工指導(dǎo)》。施工條件::施工溫度圍在0℃-40℃之間，固化需要的低相對濕度為65﹪，在更低溫度下反應(yīng)會延遲。請參閱本品《施工指導(dǎo)》。加涂油漆::按規(guī)定加涂老人牌環(huán)氧漆系列。加涂應(yīng)在施涂本品后6個月內(nèi)進(jìn)行。備注::證書發(fā)布時，老人牌海虹油漆，。本品在施涂了老人牌硅酸鋁涂料時可用于高溫場合，干燥條件下，可長久耐溫高達(dá)500℃，在周期性高低溫循環(huán)條件下建議使用溫度不得400℃。注意::如果在絕緣情況下用作高溫設(shè)備防銹保護(hù)，那么在停機(jī)期間，無水汽滲透是非常重要的。這樣可避免溫度升高時的“濕腐蝕”危險(xiǎn)。漆膜厚度::如本品用作油漆配套的底漆，干膜厚度推薦50微米，然而干膜厚度75微米(濕膜125微米)也是可行的，但這會改變涂布率，影響干燥時間和重涂間隔。

固化劑
特性：環(huán)氧富鋅漆海虹油漆是一種雙組份富鋅環(huán)氧漆可固化形成堅(jiān)硬耐腐蝕涂層
用途可用于集裝箱生產(chǎn)線上的涂裝根據(jù)油漆的配套可以作為其他用途的含鋅環(huán)氧底漆
使用溫度干燥時大140物參數(shù)
顏色/色號灰紅色/漆面半平光體積固體含量481
論涂布率12米2/升以40微米干膜計(jì))閃點(diǎn)30
比重1.7公斤/升
表干約0.5小時(20)
指觸干約2小時(20)
完全固化7天(20)
揮發(fā)性有機(jī)化合
物含量(V.O.C):470克/升
施工說明
混合比率基料固化劑
31體積比
施工方法無空氣噴涂空氣噴涂刷涂稀釋劑
(大用量)5155
混合使用期8小時(20)(無空氣噴涂)
8小時(20)(刷涂)
噴孔0.430.53毫米
噴出壓力17.5兆帕
無空氣噴涂資料僅供參考實(shí)用時可以調(diào)整

關(guān)西油漆施工中常見問題及對策：
一、膩?zhàn)恿鸭y
現(xiàn)象：膩?zhàn)痈稍锖蟪霈F(xiàn)裂紋，導(dǎo)致孔膠漆龜裂。
原因：
1、膩?zhàn)又写?、滑石粉比例高，膠類比例過低，使膩?zhàn)诱承孕　?
2、一次涂刮膩?zhàn)犹窕虿痪鶆颉?
3、基層處理不干凈，坑凹處灰塵、雜物未清理干凈，膩?zhàn)硬荒苌?
措施：
1、調(diào)膩?zhàn)訒r，稠度適中，膠液可略多。
2、基層清理干凈?？影继幙上韧恳槐檎辰Y(jié)液，空洞較大，分層刮膩?zhàn)印?
3、刮膩?zhàn)硬僮饕鶆?，每次不可太厚?
二、涂洋漆膜表面粗糙
現(xiàn)象：漆膜表面不平，有砂粒狀凸起或有小氣泡。
原因：
1、涂料質(zhì)量不高，或調(diào)配中添加顏料過多，顆粒過大，甚至混有雜物。
2、漆桶、刷子或噴不干凈。
3、調(diào)配油漆時氣溫低，漆風(fēng)氣泡沒有完全散開排出。
4、施工環(huán)境臟，有灰塵、風(fēng)沙粘到刷子、油漆、漆膜上。
5、涂刷物體的表面未清理干凈。
措施：
1、選擇質(zhì)量好的涂料，調(diào)配中加入的顏料等要碾碎、過篩。
2、漆桶、刷子或噴用完后及時清理干凈，用前檢查，有殘留物先清理干凈。
3、油漆施工前清理施工環(huán)境，保持無灰塵，無風(fēng)沙的環(huán)境，并清理干凈涂刷物體。
三、漆膜起皺
現(xiàn)象：漆膜表面有條紋。
原因：
1、涂料質(zhì)量差，催干劑過多，溶劑揮發(fā)太快。
2、油漆太稠，涂刷過厚或不均勻。
3、環(huán)境的溫度過高。
措施：
1、選用合格涂料，不得隨意加入催干劑，嚴(yán)格控制涂料稠度。
2、涂刷要均勻，厚薄一致。
四、涂刷清漆后，木紋不清晰
現(xiàn)象：木紋色澤深淺不一，木紋模糊。
原因：
1、油漆存放時間太長，顏料沉淀，上淺下深操作時沒有攪拌均勻。
2、沒有使用同種木材，產(chǎn)生有著色深淺不同。
3、涂刷操作不規(guī)范。
措施：
1、油漆使用前充分?jǐn)嚢?，均勻一致?
2、不同種木材采用不同處理方式和涂刷方法，達(dá)到色調(diào)統(tǒng)一的效果。
3、涂刷操作規(guī)范。