我公司以生產(chǎn)高頻中頻超音頻和自動化設(shè)備 有二十年之久。 DSDH系列全數(shù)字智能感應(yīng)加熱電源說明 DSDH系列全數(shù)字智能感應(yīng)加熱電源，采用我公司團(tuán)隊(duì)立自主研發(fā)的基于DSP+CPLD控制技術(shù)，與目前市面上的DSP+模擬器件的“偽數(shù)字”控制技術(shù)有非常大的不同。全數(shù)字控制技術(shù)是從控制信號產(chǎn)生，到頻率自動跟蹤，到數(shù)字PID調(diào)節(jié)，到頻率、電壓、電流等反饋信號，到數(shù)據(jù)通信交換等均是數(shù)字信號。目前市面上的數(shù)字電源大部分都是采用頻率跟蹤與PID調(diào)節(jié)用模擬器件，主板與人機(jī)界面用DSP通信的方案。從的角度說，這個方案中的DSP主要是用于通信，并不參與頻率自動跟蹤、PID調(diào)節(jié)等核心控制。這個方案是早期我公司開發(fā)的AVR單片機(jī)+CD4046控制方案的升級版，準(zhǔn)確的說，這和“數(shù)字控制”相差甚遠(yuǎn)。 我公司早期開發(fā)的AVR單片機(jī)+CD4046控制方案的主板 我們公司早期所開發(fā)的模擬控制主板，采用了大量的模擬器件，以及有三個電位器調(diào)整部分，在實(shí)際工作中，需要根據(jù)不同的工作狀態(tài)，用人工做出相應(yīng)的調(diào)整。 ，通信部分是兩塊DSP器件，并同時采用大量模擬控制芯片實(shí)現(xiàn)頻率跟蹤與PID調(diào)節(jié)控制，在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，電源不能智能判斷工作狀態(tài)，需要人工用大量的電位器和撥碼開關(guān)實(shí)現(xiàn)對電源的控制。 采用的DSP+CPLD控制方案的全數(shù)字智能電源主板 我公司自主設(shè)計的基于DSP+CPLD全數(shù)字控制主板，可以看到無任何調(diào)整元件，所有的控制都由程序?qū)崿F(xiàn)。 的算法使DSP+CPLD硬件架構(gòu)擁有的計算和控制能力，讓電源具備“智能”運(yùn)行的大腦。根據(jù)負(fù)載的不同，以IGBT為開關(guān)器件的電源，負(fù)載頻率在0.5-150KHz范圍內(nèi)，無需對電源做任何調(diào)整，主板可以自動識別并自動跟蹤負(fù)載變化。并且，更換感應(yīng)器后，電源可以自動判斷負(fù)載的匹配狀態(tài)，同時在人機(jī)界面上作出相應(yīng)的提示，以減少對現(xiàn)場操作人員的技術(shù)依賴。 全數(shù)字智能控制方案中的控制信號傳輸全部采用光纖技術(shù)，這大大降低了信號之間的相互干擾，使設(shè)備可以長期穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。 全數(shù)字智能感應(yīng)電源程序算法和特別濾波設(shè)計實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)電壓波動±10%，電源輸出功率波動小于±1%的穩(wěn)定度。避免了在熱處理應(yīng)用場景中，由于電網(wǎng)電壓波動帶來的工件硬度和硬層的波動。能量監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)逐個工件的熱處理工藝的記錄、跟蹤、追溯及設(shè)備運(yùn)中及時識別“風(fēng)險件”，可有效避免不合格“風(fēng)險件”流入到下一道工序。